Позвоните в службу поддержки
+86-19913920186
Когда слышишь ?DIN 933?, многие сразу представляют себе самый обычный болт. Да, это он — болт с полной резьбой под шестигранную головку. Но именно в этой кажущейся простоте и кроется масса нюансов, из-за которых на объектах то и дело возникают проблемы. Слишком часто его воспринимают как универсальное решение, забывая про класс прочности, покрытие и, что критично, про длину нарезки под гайку. Сейчас объясню, о чём речь.
Стандарт DIN 933 — это немецкий, но ставший по-настоящему международным, регламент на болты с шестигранной головкой и полной резьбой. Ключевое слово — ?полная?. Резьба идёт от самого низа головки. Это отличает его, скажем, от DIN 931, где есть не нарезанный стержень. Казалось бы, мелочь? А вот и нет. Для соединения, где важна точная затяжка и контроль усилия, полная резьба может быть и плюсом, и минусом. Плюс — можно использовать более длинную гайку или стяжку. Минус — если резьба слабовата по качеству, срезаться будет легче, особенно при динамических нагрузках.
Частая ошибка — считать, что все болты DIN 933 одинаковы. Основной параметр, который все смотрят, — это диаметр и длина. Но забывают про класс прочности. Для ответственных соединений, тех же металлоконструкций, нужен минимум 8.8. А у нас на склад часто привозят 4.6 или 5.8, выдавая за ?стандартные?. Потом удивляются, почему конструкция ?играет?. Сам видел, как на временном ограждении, собранном на болтах 4.6, через месяц резьбу просто сорвало от ветровой нагрузки.
Ещё один момент — материал. Стандарт предполагает сталь. Но какая? Для работы в агрессивных средах нужны либо нержавеющие (А2, А4), либо с качественным покрытием. Обычное оцинкование ?белое? (цинкование) для DIN 933 — частое решение, но толщина слоя бывает разной. Дешёвый крепёж цинкуют тонко, и через год на морском воздухе уже рыжие подтёки. Поэтому сейчас многие переходят на горячее цинкование, но тут важно, чтобы резьба после процесса была прокатана повторно, иначе гайку не накрутить.
В монтаже главная беда — непонимание, как правильно работать с полной резьбой. Из-за того, что её много, монтажники часто не докручивают гайку до головки, оставляя несколько витков ?в воздухе?. Мол, и так держит. А потом при вибрации это соединение ослабевает в разы быстрее. Правильно — гайка должна прижиматься к соединяемым поверхностям, а не висеть на резьбе где-то посередине болта. Для этого, кстати, иногда разумнее взять болт покороче, но это уже вопрос планирования.
Использование шайб — отдельная тема. С DIN 933 почти всегда нужна плоская шайба (DIN 125) или пружинная (DIN 127), особенно если поверхность мягкая или нужно распределить давление. Без шайбы головка болта при затяжке может просто ?утонуть? в материале, особенно в дереве или алюминии, и clamping force будет потерян. Видел случай на сборке фасадной системы: болты вкручивали прямо в алюминиевый профиль без шайб, в итоге при температурных деформациях головки продавили пазы, и вся секция расшаталась.
Инструмент. Кажется, что для шестигранной головки подойдёт любой ключ. Но если головка сделана с небрежностью, грани ?слизаны? или размер под ключ ?плавает? (например, заявлен под ключ на 17, а на самом деле 16.8), то при затяжке динамометрическим ключом можно не добиться нужного момента. Ключ будет проскальзывать, срывая грани. Поэтому качество головки — это не только эстетика. У хороших производителей, вроде ООО Хэбэй Ихао Стандартные Детали, с этим строго: головки чёткие, размер под ключ точный. Это важно для монтажа на потоке.
Рынок завален крепежом, и цена на DIN 933 может отличаться в разы. Соблазн купить подешевле велик, но здесь как раз тот случай, где скупой платит дважды. Дешёвые болты часто делают из непонятной стали, калёные ?на глазок?. Внешне могут выглядеть нормально, но при нагрузке ломаются как стекло. Проверяли как-то партию: болты класса 8.8, но при испытании на растяжение рвались на показателях для 5.8. Всё дело в нарушении технологии термообработки.
Поэтому сейчас мы стараемся работать с проверенными производителями, которые специализируются именно на крепеже. Вот, например, ООО Хэбэй Ихао Стандартные Детали (https://www.cn-yihao.ru). Они в отрасли стандартных деталей уже 26 лет, и это чувствуется. У них в ассортименте как раз высокопрочные болты, оцинкованные, для стальных конструкций — то, что нужно для серьёзных объектов. Не просто торгуют, а сами разрабатывают и производят. Это даёт контроль над качеством на всех этапах, от сырья до покрытия.
Что мне в их подходе нравится — они не скрывают спецификации. Запросил техдокументацию на болты DIN 933 — прислали подробные данные по механическим свойствам, тестам на коррозию, сертификаты. Это профессионализм. Когда знаешь, что за болт ты ставишь, работаешь спокойнее. Особенно это важно для проектов, где потом будет технический надзор или аудит.
Несмотря на свою универсальность, DIN 933 не всегда является оптимальным выбором. Например, для высоконагруженных динамических соединений (вибротехника, фундаменты под оборудование) иногда лучше использовать болты с гладким стержнем (DIN 931), где шейка работает на срез, а резьба находится только в зоне нагружения гайкой. Полная резьба в таких условиях — слабое место.
Ещё один нюанс — использование в комбинации с резьбовыми отверстиями (вместо гаек). Если болт вкручивается непосредственно в деталь с внутренней резьбой, то полная резьба — это плюс. Но тут важно, чтобы шаг резьбы болта и отверстия идеально совпадал. Малейшее несоответствие — и первые витки срываются, соединение не держит. Поэтому для таких задач часто используют болты с более точным классом резьбы, не просто ?крупная? или ?мелкая?, а с определённым допуском.
Работа при низких температурах. Казалось бы, при чём тут болт? Но если сталь не обработана правильно, она становится хрупкой на морозе. У нас был опыт монтажа наружных конструкций зимой. Болты DIN 933, купленные у непроверенного поставщика, при затяжке на морозе -20°С просто лопались в головке. Потом выяснилось, что в материале переизбыток фосфора и серы, что и дало такую хладноломкость. После перешли на крепёж от специализированных производителей, в том числе рассматривали продукцию от Ихао, где заявлен контроль химического состава стали — и проблем больше не было.
Так что, DIN 933 — это далеко не элементарная деталь. Это инструмент, и как любой инструмент, он требует понимания. Нельзя просто взять первый попавшийся болт из ящика и надеяться, что он выдержит. Нужно смотреть на класс прочности, покрытие, качество изготовления, а главное — на условия, в которых он будет работать.
Сейчас, когда требования к безопасности и долговечности конструкций ужесточаются, подход ?и так сойдёт? не работает. Выбор ответственного поставщика, который действительно разбирается в крепеже, а не просто его перепродаёт, становится ключевым. Как раз поэтому в последнее время мы чаще обращаем внимание на профильные производственные компании с историей, вроде упомянутого ООО Хэбэй Ихао Стандартные Детали. Их 26-летний опыт в крепёжных изделиях — это не просто цифра, а накопленные знания о том, как сделать болт, который не подведёт.
В общем, суть в том, чтобы перестать думать о болте как о расходнике. Это полноценный элемент конструкции, от которого порой зависит очень многое. И относиться к его выбору нужно соответственно — вдумчиво, с пониманием механики и материаловедения. Тогда и проблем на объектах будет меньше.
