Позвоните в службу поддержки
+86-19913920186
2025-11-30
I. Методы хранения и сохранения
Правильная цель хранения и сохранения — предотвратить ржавление болтов, загрязнение и повреждение резьбы, гарантируя, что их состояние использования соответствует состоянию при выходе с завода.
Условия хранения:
Место: Следует хранить в закрытом складском помещении, которое должно быть вентилируемым, сухим, защищенным от дождя и влаги.
Условия: Строго запрещено хранить вместе с коррозионными веществами, такими как кислоты, щелочи, соли, чтобы предотвратить воздействие вредных газов. В складском помещении должны быть установлены специальные стеллажи для хранения.
Упаковка и хранение:
Оригинальная упаковка: Высокопрочные болтовые соединения обычно классифицируются по номеру партии и спецификациям, упаковываются в коробки или бочки. Следует максимально сохранять оригинальную упаковку целой, избегать насыпного хранения.
Стеллажи для хранения: Следует использовать складские стеллажи или деревянные поддоны для хранения, обеспечивая, чтобы болты были приподняты над полом и отстранены от стен (рекомендуется ≥30 см), чтобы предотвратить проникновение влаги от пола.
Укладка в штабеля: Высота штабелирования не должна быть слишком высокой, чтобы предотвратить повреждение упаковки в нижних слоях.
Сохранение и выдача:
Первый пришел — первый ушел: Строго соблюдать принцип ?первый пришел — первый ушел?, чтобы предотвратить слишком длительное хранение болтов.
Защита от ржавчины и загрязнения: Поддерживать упаковку сухой и чистой. Если обнаружено повреждение упаковки или легкая ржавчина на болтах, необходимо немедленно провести очистку, удаление ржавчины и повторную антикоррозийную обработку. Сильно проржавевшие болты не должны использоваться.
Аккуратное обращение: При перемещении и выдаче следует обращаться осторожно, предотвращая повреждение упаковки и сколы резьбы. Строго запрещено бросать.
Временное хранение на месте:
После доставки болтов на строительную площадку, следует по возможности хранить их во временном складе. Если необходимо хранение на открытом воздухе, необходимо выбрать место с высоким рельефом и хорошим дренажем, тщательно накрыть водонепроницаемой тканью, подложить поддоны, чтобы предотвратить затопление.
II. Требования к установке
Высокопрочные болты установки требуют точного и стабильного предварительного натяжения, чтобы обеспечить достаточную силу трения между поверхностями трения. Их процесс установки строг и должен соблюдаться в соответствии с нормами.
Подготовка перед установкой:
Проверка документов: Проверить документы о качестве продукции болтов, отчеты об испытаниях и т.д.
Визуальный осмотр: Провести визуальный осмотр болтов на месте, убедиться в отсутствии ржавчины, повреждений, нормальном состоянии резьбы. Болты, гайки, шайбы должны использоваться в комплекте, запрещается взаимозаменять.
Обработка поверхностей трения: Проверить контактные поверхности трения соединяемых деталей, они должны достигать уровня обработки коэффициента противоскольжения, требуемого проектом (например, пескоструйная обработка, дробеструйная обработка), поверхность должна быть ровной, сухой, без масляных загрязнений, рыжей ржавчины и заусенцев.
Проверка отверстий: Отверстия под болты должны позволять свободное прохождение, строго запрещено расширять отверстия с помощью молотка или газовой резки. Если есть небольшие отклонения в расположении отверстий, можно использовать развертку для корректировки, но максимальный диаметр после обработки отверстия не должен превышать 1,2 раза диаметра болта.
Процесс установки:
Шаг первый: Вставка болтов
Свободно вставить болты в отверстия деталей, сторона отверстия шайбы болта со скосом должна быть обращена к опорной поверхности гайки. Для болтов срезного типа, шайба со скосом должна быть обращена к головке болта.
Шаг второй: Установка гаек и шайб
Направление вставки болтов должно быть единообразным для удобства операции. После затяжки, выступающая резьба должна быть не менее 2-3 витков.
Шаг третий: Предварительная затяжка
При установке, сначала произвести предварительную затяжку болтов обычным ключом или электрическим гайковертом. Момент предварительной затяжки должен составлять около 50% от момента окончательной затяжки, цель — обеспечить плотное прилегание соединяемых пластин, устранить зазоры. После предварительной затяжки следует сделать маркировку для проверки.
Шаг четвертый: Окончательная затяжка
После завершения предварительной затяжки, немедленно произвести окончательную затяжку. Это ключевой шаг для приложения проектного предварительного натяжения.
Метод момента (болты с большой шестигранной головкой): Использовать откалиброванный динамометрический ключ, приложить до расчетного значения момента окончательной затяжки. Значение момента окончательной затяжки должно учитывать коэффициент момента болта и предварительное натяжение.
Метод среза (болты срезного типа): Использовать специальный электрический гайковерт срезного типа. Внутренняя втулка ключа надевается на гайку, внешняя втулка надевается на шестигранную головку на хвостовике болта. При окончательной затяжке, внешняя втулка вращается до отрыва шестигранной головки, что указывает на достижение проектного предварительного натяжения.
Меры предосторожности при установке:
Последовательность затяжки: Для одного соединения, следует начинать с середины группы болтов, расширяясь к периферии, проводить затяжку симметрично и упорядоченно, чтобы предотвратить коробление и деформацию соединяемых деталей.
Погодные условия: В дождливую погоду запрещается проводить работы по установке высокопрочных болтов, поверхности трения и болты не должны намокать от дождя.
Требования по времени: Предварительная и окончательная затяжка должны быть завершены в один и тот же день.
Контроль качества:
Метод момента: Провести общую проверку методом ?постукивания маленьким молотком?, и использовать динамометрический ключ для выборочной проверки момента, проверяемое значение момента должно находиться в пределах ±10% от значения момента окончательной затяжки.
Метод среза: Визуально проверить, оторвана ли шестигранная головка. Для небольшого количества болтов, которые не могут быть окончательно затянуты электрическим гайковертом из-за конструктивных причин, необходимо провести окончательную затяжку по методу момента и сделать маркировку.
Заключение: Высокопрочные характеристики ?высокой прочности? болтов требуют обеспечения тщательного управления на всем процессе от завода до склада и до окончательной затяжки на строительстве. Небрежность на любом этапе может стать скрытой угрозой для безопасности конструкции. Строгое соблюдение норм хранения и установки является краеугольным камнем обеспечения качества проекта.
